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用途及特點

GZ系列電磁振動給料機廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、建材、輕工、化工、電力、機械、糧食等各行各業(yè)中，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。例如，向帶式輸送機、斗式提升機，篩分設備等給料；向破碎機、粉碎機等喂料，以及用于自動配料，定量包裝等，并可用于自動控制的流程中，實現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動化。

電磁振動給料機是一種新型的給料設備，它和其它給料設備相比具有以下特點：

(1)體積小，重量輕，結構簡單，安裝方便，無轉動部件不需潤滑，維修方便，運行費用低。

(2)電磁振動給料機由于運用了機械振動學的共振原理，雙質體在低臨界近共振狀態(tài)下工作，因而消耗電能少。

(3)由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。

(4)本系列電振機的控制設備采用了可控硅半波整流線路，因此在使用過程中可以通過調節(jié)可控硅開放角的辦法方便地無級地調節(jié)給料量，并可以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制。

(5)由于給料槽中的物料在給料過程中連續(xù)地被拋起，并按拋物線的軌跡向前進行跳躍運動，因此給料槽的摩損較小。

(6)本系列電振機不適用于具有防爆要求的場合。

(7)電氣控制裝置使用條件：

Ａ、海拔高度不超過1000米。

Ｂ、周圍介質溫度不超過-20℃～+4℃的范圍。

Ｃ、周圍介質溫度為25℃時相對濕度不大于85％。

Ｄ、周圍沒有嚴重腐蝕性及影響電氣絕緣性能的介質。

結構

電磁振動給料機由以下主要部件組成（見圖1）：

圖1 電磁振動給料機結構簡圖

Ⅰ、料槽 Ⅱ、減振器 Ⅲ、電磁振動器 Ⅳ、控制箱

技術參數(shù)

注：振動頻率每分鐘3000次，振動角20°，調諧值0.9，電源頻率50Hz，功率因數(shù)cosφ=0.3

安裝和調整

a) 安裝

本系列電振機均為懸掛式安裝，其中振動器的懸掛杠桿應垂直吊掛，為了減少給料機的橫向擺動，給料槽懸掛吊桿應向外張開10°布置。四個懸掛吊桿吊掛在具有足夠剛度的結構上，對于大型給料機為了維修和更換料槽方便，應布置移動滑架懸掛吊桿。

(1)安裝時一般不要拆卸安裝，安裝后的給料機周圍應有一定的游動間隙，使給料機處于自由狀態(tài)。

(2)安裝后的給料機橫向應水平，以免給料機工作時物料向一側偏移。

(3)按控制原理圖進行接線，并進行接地保護。

(4)安裝完的給料機在試運轉前必須松開檢修時用的聯(lián)接叉定位螺栓，然后用螺母鎖緊。

b) 調整

給料機出廠前已經(jīng)調試好，經(jīng)過現(xiàn)場試車各項基本參數(shù)確實達不到設計要求時，應進行一些必要的調試，其步驟如下：

(1)調整鐵芯銜鐵之間的裝配氣隙：

GZ系列電振給料機振動器的設計氣隙為2mm（即鐵芯和銜鐵的裝配間隙）如果裝配間隙偏大，將會引起電流的顯著增大，以至燒毀線圈；相反，如果氣隙偏小，則鐵芯和銜鐵將容易發(fā)生碰撞，造成鐵芯和銜鐵的損壞。本系列電振給料機裝配氣隙的調整是用鐵芯凸耳的長孔（DZ1-DZ5）或鐵芯后部的四個調整螺栓（DZ6-DZ9）來實現(xiàn)的。在調整裝配氣隙的同時，鐵芯和銜鐵的兩個工作面必須保持平行，調整好后再把調整螺栓鎖緊。

(2)彈性系統(tǒng)的調諧：

所謂的調諧就是調整系統(tǒng)的諧振指數(shù)，本系列電磁振動給料機的設計調諧值為0.9。如果系統(tǒng)調諧值低于0.9，電流達到額定值時振幅偏小，給料機的生產(chǎn)率將降低；如果系統(tǒng)的調諧值高于0.9，特別是接近共振點時，調諧值繼續(xù)升高容易達到超臨界狀態(tài)，也可能遠離共振點，引起振幅下降，造成物料輸送不穩(wěn)定或降低給料機的生產(chǎn)效率，因此給料機必須進行反復細致地調整。

本系列電磁振動給料機的調諧是通過調整板彈簧組的片數(shù)來實現(xiàn)的。調諧時，首先擰緊板彈簧的頂緊螺栓并松開裝配用的聯(lián)接叉定位螺栓，然后接通電源，調節(jié)電位器旋鈕，逐漸增加電流，同時觀察振幅指示牌所示的振幅，如果電流達到額定值時振幅偏小，則應首先把板彈簧的頂緊螺栓稍許放松，這時如果振幅增大，電流下降，說明板彈簧組剛度偏大，應適當減少板彈簧片數(shù)。如果頂緊板彈簧的螺栓放松之后，振幅更加減小，則說明板彈簧組的剛度偏低，應適當增加板彈簧片數(shù)。如初次開車，當電流達到額定值時振幅偏大，并超過額定值，則說明板彈簧剛度偏低，亦應適當增加板彈簧片數(shù)。

如此反復進行，直至振幅、電流達到額定值為止（當振幅達到額定值時電流稍低于額定值亦可）。

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