骨料振動篩介紹：
什么是骨料？
混凝土及砂漿中起骨架和填充作用的粒狀材料。有細骨料和粗骨料兩種。細骨料顆粒直徑在0．16～5 mm之間．一般采用天然砂，如河砂、海砂及山谷砂等，當缺乏天然砂時，也可用堅硬巖石磨碎的人工砂；粗骨料顆粒直徑大于5 mm，常用的有碎石和卵石，在同樣條件下，碎石混凝土的強度比卵石混凝土的高，但碎石是由巖石軋碎而成，成本較卵石為高。輕骨料混凝土中常用的粗骨料有浮石等天然多孔巖石，陶粒、膨脹礦渣等人造多孔骨料。
砂石骨料振動篩介紹
砂石骨料振動篩是針對砂石骨料行業(yè)研發(fā)的一種篩機，該篩機采用全密封設計，環(huán)保使用，采用兩臺振動電機或兩串聯(lián)的四臺側(cè)板電機為激振源，兩臺電機或兩組側(cè)板電機反向運轉(zhuǎn)實現(xiàn)自同步，其振動軌跡是直線，篩網(wǎng)是數(shù)4-6層，全封閉結(jié)構，設計振幅一般在5-7mm范圍內(nèi)。
工作原理：
將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。實際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細混雜的碎散物料進入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動,篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進一步擴大,小顆粒乘機穿過間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運輸機上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒群發(fā)生了分離,即按顆粒大小進行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達篩面的細顆粒,小于篩孔者透篩,最終實現(xiàn)了粗、細粒分離,完成篩分過程。然而，充分的分離是沒有的，在篩分時，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細粒透篩時，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過篩面下層的顆粒間隙就更難。
使用優(yōu)點：
1、能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品多粒度分級。
2、整個篩面分前后兩段，實現(xiàn)前后兩段傾斜角度略有不同，實現(xiàn)高效篩分。
3、可以通過增加篩網(wǎng)層數(shù)，解決二次破碎某擋料粒度含量多或分級粒度跨度大造成的料層厚，篩分不充分的瓶頸。
4、全密閉結(jié)構，滿足環(huán)保要求。
5、運行平穩(wěn)，節(jié)能，操作方便。
圓振篩結(jié)構圖紙
使用說明書：
一、日常保養(yǎng)
啟動前：
1．檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損
2．每一組束環(huán)是否鎖緊3.。檢查旋振篩的篩框的V型圈是否有破損，如果有破損需要及時修補，防止物料泄露。
啟動時：
1、注意有無異常雜音、電流是否穩(wěn)定
2、振動有無異狀
3、使用后：每次使用完畢即清理干凈.
二、定期保養(yǎng)
定期的檢查粗網(wǎng)，細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。振動：有了型號 篩面規(guī)格 篩面層數(shù) 篩孔尺寸 進料粒度 處理量 電機功率 振動頻率 雙振幅這些數(shù)據(jù)，可以讓搜索震動篩的人有更深刻的了解。
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