超聲波振動(dòng)篩概述：
超聲波振動(dòng)篩是一種簡單實(shí)用，可靠的篩分系統(tǒng)，是當(dāng)前網(wǎng)眼堵塞的最有效的解決方法。
用戶希望高速篩分又不堵塞網(wǎng)眼，常規(guī)方法單純采用振動(dòng)/搖動(dòng)技術(shù)來排除異物進(jìn)行篩分，超聲波振動(dòng)篩除了上述常規(guī)方法之外，可以在微米范圍內(nèi)將振蕩力均勻地傳輸至網(wǎng)面上；利用這種技術(shù)可以減少篩面與物料之間的磨擦，減少網(wǎng)眼堵塞，與常規(guī)篩分機(jī)相比，一次篩凈率和總體篩分效率都大大提高，可保證在篩分過程中，網(wǎng)孔長期不堵塞；根據(jù)材料顆粒結(jié)構(gòu)的不同可以大幅提高生產(chǎn)率，而且在保證長期高效篩分的同時(shí)，也延長了篩網(wǎng)使用壽命。超聲篩振動(dòng)篩用于微米范圍的篩分，可大幅度提高100um以下篩網(wǎng)物料的透網(wǎng)率。
結(jié)構(gòu)組成：
1、振動(dòng)篩主機(jī)：超聲波振動(dòng)篩主機(jī)是以三次元旋振篩為基礎(chǔ)，對底框、上框、振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行有針對性的改進(jìn)，并不完全等同于普通三次元旋振篩。
2、超聲波諧振電源： 38KHz 高頻大功率超聲波諧振電源。內(nèi)置微電腦芯片，可根據(jù)超聲波的不同狀態(tài)進(jìn)行全程數(shù)字頻率自動(dòng)跟蹤，無需人工調(diào)整，操作簡單方便。長時(shí)間工作換能器發(fā)熱量低，工作狀態(tài)穩(wěn)定。
超聲波振動(dòng)篩電源箱主要參數(shù)
電源輸入： 交流 220V±10% 50~60Hz
整機(jī)電流： ≤0.6A
高頻電流： ≤0.4A
工作頻率： 38KHz
工作模式： 連續(xù)、 脈沖
環(huán)境溫度： -10~40℃
3、換能器與連接線：超聲波換能器與超聲波諧振電源之間采用數(shù)據(jù)電纜連接。
4、連接器： 航空連接插件（兩孔與四孔）。
5、超聲波振動(dòng)篩網(wǎng)架： 由外網(wǎng)架與共振環(huán)組成，篩網(wǎng)可使用歐霖佳機(jī)械繃網(wǎng)工裝更換篩網(wǎng)。
超聲波工作原理：
超聲波篩分系統(tǒng)由超聲波諧振電源、換能器、共振環(huán)組成。超聲波系統(tǒng)是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為38KHz的高頻機(jī)械能，通過超聲波電源輸入清網(wǎng)換能器，將其變成38KHz超聲波振動(dòng)，超聲波諧振電源產(chǎn)生的高頻電振蕩由換能器轉(zhuǎn)換成高頻正弦形式的縱向振蕩波，這些振蕩波傳到共振環(huán)上使共振環(huán)產(chǎn)生共振，然后由共振環(huán)將振動(dòng)均勻傳輸至篩面；篩網(wǎng)上的物料在振動(dòng)篩主機(jī)三次元振動(dòng)的同時(shí)，疊加上超聲波振動(dòng)，使超細(xì)粉體接受巨大的超聲波加速度，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，既可防止網(wǎng)孔堵塞，又可提高篩分產(chǎn)量和質(zhì)量。
振動(dòng)篩特點(diǎn)：
1、篩分精度可提高1-100%，產(chǎn)量可提高1-15倍，真正滿足300目以上細(xì)粉體物料的工業(yè)化生產(chǎn)；
2、獨(dú)特的JC超聲篩分系統(tǒng)應(yīng)用，無需添加其他任何篩網(wǎng)清理裝置，具備自潔功能網(wǎng)孔不堵塞；
3、加快團(tuán)聚物、高靜電、高精細(xì)、高密度、比重輕、吸附物料的分離，從而增加篩分量；
4、不改變篩分物料的特性，尤其適用于新材料；
5、適用于20微米至300微米的篩網(wǎng)分離粉末，尤其對難篩分的物料效果顯著。
6、篩選的能力與范圍，有其他篩機(jī)無法達(dá)到的技術(shù)；
7、防止50-625目網(wǎng)孔的堵塞以及相近顆粒對網(wǎng)孔的嵌塞，延長貴重篩網(wǎng)的使用壽命；
8、分解粘附物質(zhì)，減少篩上物，比不安裝超聲波的振動(dòng)篩過網(wǎng)率增加5-20倍；
9、可以清晰地分離出直徑臨近的細(xì)微顆粒；
超聲波發(fā)生器具有優(yōu)秀匹配性能，不會(huì)使操作溫度變高，可以持續(xù)工作，尤其適用于要求控制溫升的物料如：藥物及原料、熱固性涂料業(yè)。
適用于足夠多的行業(yè)
磨料：碳化硅、硅微粉、玻璃微珠、剛玉；
化學(xué)粉末：顏料、粉末涂料、TMTD、Vc、潤滑劑、瓷釉粉末、石墨、磨粉、碳粉；
金屬粉：鐵粉、銅粉、鈦粉、合金粉、不銹鋼粉、鎢粉、碳化鎢、氧化鈦、鎳粉；
食用粉末：甜味劑、單甘脂、糖、香料、淀粉、色素；
其他粉末：激光粉、電池材料、化妝品粉末、磁性材料、輕質(zhì)碳酸鈣、新材料。
技術(shù)參數(shù)：
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