環(huán)鏈斗式提升機簡介
環(huán)鏈斗式提升機也可以叫做環(huán)鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C，是環(huán)形料條帶動料斗提升物料的設(shè)備，是采用混合式或重力卸料，挖取式裝料的高效提升設(shè)備。生產(chǎn)的環(huán)鏈斗式提升機是牽引件用優(yōu)質(zhì)合金鋼高度圓環(huán)鏈。中部機殼分單、雙通道兩種形式為機內(nèi)重錘箱恒力自動張緊。鏈輪采用可換輪緣組合式結(jié)構(gòu)。使用壽命長，輪緣更換工作簡便。下部采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張緊力，避免打滑或脫鏈，同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現(xiàn)象時有一定的容讓性，能夠有效地保護(hù)下部軸等部件。 適用于輸送堆積密度小于1.5t/m3易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。TH型斗式提升機用于各種散狀物料的垂直輸送。適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，物料溫度在250℃以下。
環(huán)鏈斗式提升機技術(shù)特點：
1.輸送量大，相同斗寬的TH型與HL型相比，輸送量增大近一倍。
2.采用了組裝式鏈輪。有輪體、輪緣用高強度螺栓聯(lián)接而成。在鏈輪磨損到一定程度后，可擰下螺栓，拆換輪緣，更換方便，且節(jié)約拆料、降低了維修費；
3.下部采用了重錘杠桿式張緊裝置，即可實現(xiàn)自動張緊。一次安裝后不需調(diào)整，又可以保持恒定的張緊力，從而保證機器的正常運轉(zhuǎn)，避免了打滑或脫鏈；
4.提升高度運行平穩(wěn)可靠，噪音小，維護(hù)方便。
5.改進(jìn)機型的提升輸送量比普通機型提高30%以上。
6.牽引件為低合金高強度園環(huán)鏈，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，具有很高的抗拉強度和耐磨性，使用壽命長。本提升機為混合或重力方式卸料，掏取式裝料，適用輸送堆積密度不大于1.5t/m3的物料的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料，物料的溫度不得超過250度。
環(huán)鏈斗式提升機參數(shù)
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型 號
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TH160
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TH250
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TH315
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TH400
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TH500
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TH630
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TH800
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TH1000
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TH1250
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料斗型式
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zh
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sh
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zh
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sh
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zh
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sh
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zh
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sh
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zh
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sh
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zh
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sh
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zh
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sh
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zh
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sh
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zh
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sh
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輸送能力，m 3 /h
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19
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30
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30
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48
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35
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59
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58
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94
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73
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118
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114
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185
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150
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240
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240
|
360
|
360
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540
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料斗
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料斗容量(l)
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1.2
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1.9
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3
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4.8
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3.75
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6
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5.9
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9.5
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9.3
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15
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14.6
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23.6
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24
|
38
|
38
|
60
|
60
|
95
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斗距(mm)
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350
|
450
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512
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688
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936
|
936
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1001
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鏈條
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園鋼直徑 x節(jié)（mm)
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φ12X45
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φ18X64
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φ22X86
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φ24X86
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φ24X86
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φ28X92
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單鏈條破 斷強（KN)
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≥170
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≥320
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≥480
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≥560
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≥560
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≥660
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料斗運動 速度 (m/s)
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1.3
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1.2
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1.4
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1.5
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1.6
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1.6
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1.6
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傳動鏈輪轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)
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62.5
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46.8
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42.5
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37.6
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35.8
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31.8
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30.5
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30.5
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28
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輸送物料的塊度（mm）
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20
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25
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35
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40
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50
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60
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75
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85
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100
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注釋:上表為TH型160、200、250型斗式提升機技術(shù)參數(shù)表,表中料斗容積為盛水容積,輸送量按此斗容計算時為填充。
1.表中斗容為計算斗容,輸送量按填充系數(shù)0.6計算得出。
2.TH型斗提機料斗用途:
Zh--中深斗:輸送濕粘性物料,如糖、濕細(xì)沙等。
Sh--深斗:輸送重的粉狀至小塊狀物料,如水泥、砂、煤等。
3.HL型斗提機料斗用途:
Q--淺園底料斗:輸送潮濕、易結(jié)塊、難拋出的物料,如濕沙、濕煤等。
S--深園底料斗:輸送干燥的、松散的、易拋出的物料,如水泥、煤塊、碎石等。
4.張緊力計算:
G=40+0.232·H
式中:Q--輸送量(t/h) H--提升高度(mm) G--張緊力(kg)
環(huán)鏈提升機結(jié)構(gòu)圖紙
料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
環(huán)鏈斗式提升機圖片
安裝要求
1、 斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎(chǔ)上。砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機安裝后達(dá)到垂直要求。
高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當(dāng)位置應(yīng)與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應(yīng)小于10mm。上下軸應(yīng)平行，其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。
高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上。
2、 機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗鏈接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。
3、 鏈條及料斗安裝好以后，進(jìn)行適當(dāng)張緊。
4、 給減速機及軸承座分別添加適當(dāng)數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、 試運轉(zhuǎn)，安裝完成后即應(yīng)進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn)?？者\轉(zhuǎn)應(yīng)注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象。空運轉(zhuǎn)不小于2小時，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。空運轉(zhuǎn)2小時后，一切正常即可進(jìn)行負(fù)荷試車。帶負(fù)荷試車時喂料應(yīng)均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。
維護(hù)事項
1、 斗式提升機應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。
2、 不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。
3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時發(fā)生“悶車”事故。
4、 及時適量補充潤滑油。
5、 鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。
安全規(guī)程
1、提升機由指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理，電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。
2、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
3、 提升機應(yīng)有負(fù)荷標(biāo)志，在提升、降落時重量不許超負(fù)荷（1T）。
4、 送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置，動作靈敏可靠，并進(jìn)行試吊。
5、 起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。
6、 提升機決對不允許載人上、下。
7、工作完后，提升機吊盤應(yīng)落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護(hù)欄門。
8、 經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生。
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