液壓氣動的斗式提升機(jī)的一個特點(diǎn)就是重，常用的每小時提升100立方米的斗式提升機(jī)的驅(qū)動結(jié)構(gòu)達(dá)到3噸多重，每小時提升300立方米的斗式提升機(jī)的驅(qū)動結(jié)構(gòu)更是達(dá)到6噸多重。這種結(jié)構(gòu)的另一個特點(diǎn)是高，現(xiàn)代常用斗式提升機(jī)大部分提升物料高度超過20~30米，甚至有不少達(dá)到40米，相對于其本身中部斗體的截面大小，斗式提升機(jī)是一個典型的細(xì)長桿結(jié)構(gòu)，從受力方面分析，這種重量在上部的細(xì)長桿結(jié)構(gòu)容易失穩(wěn)，造成倒塌，所以必須在斗式提升機(jī)中部一些位置布置一些支撐結(jié)構(gòu)，以減少其失穩(wěn)倒塌現(xiàn)象的發(fā)生。采用驅(qū)動結(jié)構(gòu)放置于上部斗體上的方式整個斗式提升機(jī)的安全性是有問題的。
液壓氣動的斗式提升機(jī)一般垂直于地面安裝，通過安裝于上部斗體上部的構(gòu)帶動板鏈和安裝于板鏈上的料斗往復(fù)轉(zhuǎn)動，料斗將下部斗體上由下料口進(jìn)入的物料不停地挖出，提升到上部斗體側(cè)下部出料口位置放出。這種常規(guī)結(jié)構(gòu)有以下缺點(diǎn)：
液壓氣動的斗式提升機(jī)由斗體和提升機(jī)構(gòu)組成，斗體包括上部斗體1、中部斗體2和下部斗體3，斗體上通過設(shè)置板鏈4連接料斗5，上部斗體1的上端設(shè)置驅(qū)動鏈板輪6，提升機(jī)構(gòu)采用液壓馬達(dá)7驅(qū)動，下部斗體3的地面上設(shè)置液壓泵站9。
本技術(shù)為解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種液壓驅(qū)動斗式提升機(jī)，由斗體和提升機(jī)構(gòu)組成，所述斗體包括上部斗體、中部斗體和下部斗體，所述斗體上通過設(shè)置板鏈連接料斗，所述上部斗體的上端設(shè)置驅(qū)動鏈板輪，所述板鏈連接在所述驅(qū)動鏈板輪上，所述提升機(jī)構(gòu)采用液壓馬達(dá)驅(qū)動，所述液壓馬達(dá)連接在所述驅(qū)動鏈板輪的主軸上，所述下部斗體的地面上設(shè)置液壓泵站。所述液壓泵站通過上下液壓油管聯(lián)通所述液壓馬達(dá)。
本技術(shù)采用液壓馬達(dá)驅(qū)動提升結(jié)構(gòu)，且將液壓泵站安裝于地面上，不再與斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)相連接，其結(jié)構(gòu)重量極大降低，避免了斗式提升機(jī)的頭重腳輕現(xiàn)象，極大地提高了斗式提升機(jī)的整機(jī)安全性，降低了維修難度，減少了維修成本。
液壓氣動的斗式提升機(jī)構(gòu)的驅(qū)動結(jié)構(gòu)放置于上部斗體上造成的另一個危害是檢修困難。一旦某個零部件出問題需要卸下檢修，因?yàn)槠涮吡耍枰业踯嚥拍苄断?，無形中增加了檢修維護(hù)成本。采用驅(qū)動結(jié)構(gòu)放置于上部斗體上的方式整個斗式提升機(jī)的維修經(jīng)濟(jì)性是有問題的。
本技術(shù)采用液壓馬達(dá)驅(qū)動提升結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)重量極大降低，避免了斗式提升機(jī)的頭重腳輕現(xiàn)象，極大地提高了斗式提升機(jī)的整機(jī)安全性。，液壓馬達(dá)7安裝于驅(qū)動鏈板輪6的主軸上，鏈板4繞裝于驅(qū)動鏈板輪6上，板鏈4轉(zhuǎn)動連接在驅(qū)動鏈板輪6上，料斗5設(shè)置有多個并固定連接在板鏈4上，整個上部斗體1的重量極大地減輕。
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