鋼芯膠帶斗式提升機的結(jié)構(gòu)組成：
斗式提升機由上部區(qū)段、中部機殼、下部區(qū)段、帶料斗的輸送帶等牽引部件、傳動裝置和室外檢修平臺組成。
1.下部區(qū)段，由進料口、下部機殼、改向輪組和張緊裝置組成。
2.中部機殼（檢修），每臺一節(jié),用于安裝、檢修牽引部件。
3.中部機殼（防偏），通常每隔5節(jié)中部機殼放置一個。
4.連接板，通常每隔2節(jié)中部機殼放置一個。
5.中部機殼（標準），L=2米。
6.連接框，通常每隔5節(jié)中部機殼放置一個。
7.中部機殼（非標），L在0.5~2米之間。一般安裝在上部區(qū)段第一或第二節(jié)中部機殼處。
8.上部區(qū)段，包括上部機殼和傳動滾筒組。
9.驅(qū)動裝置。由電機、垂直軸減速器、液力偶合器、逆止裝置、慢動裝置組成。
10.室外操作平臺。
11.帶斗裝置。
鋼絲膠帶斗式提升機的各部位特點：
1.運行部件：采用特殊設計，帶防撕裂的高強度鋼絲繩芯膠帶，配以專用的膠帶接頭和料斗固定件使膠帶能長期可靠運行，料斗設計布局合理，并有不同型式排列，確保物料連續(xù)提升和卸出。
2.驅(qū)動裝置：采用直交軸硬齒面的減速機與提升機主軸直聯(lián)，配液力偶合器，慢速檢修電機和逆止器，傳動裝置結(jié)構(gòu)緊湊合理，實現(xiàn)柔性起動。
3.上部裝置：滾筒設計采用自動對中裝置，滾筒采用高性能橡膠包膠，使用壽命長，摩擦力大；
4.中部機殼：采用優(yōu)化設計機殼，雙通道設計，避免相對高速運行的膠帶帶來的渦流干擾，附設加強角鋼。
5.下部裝置： 采用齒輪齒條張緊裝置，同步調(diào)節(jié)張緊，尾部滾筒采用自動對中設計，并附設皮帶防跑偏裝置和料位控制儀。
6.保護裝置： 本機在頭、尾部設置有防跑偏裝置，在膠帶跑偏時可輸送信號至中控室，及時切斷主電機電源；在提升機的尾部設有料位控制儀及旋轉(zhuǎn)開關。
TG型鋼芯膠帶斗式提升機主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格：
注：提升高度超過 80m 時，需特殊設計。
鋼絲膠帶斗式提升機牽引構(gòu)件采用高強度鋼絲繩芯橡膠帶，克服了鏈條與鏈輪嚙合時驅(qū)動產(chǎn)生的動載荷，較鏈條提升更輕便，工作平穩(wěn)，能以較快的運行速度而達到較高的生產(chǎn)率，在同樣的生產(chǎn)條件下，膠帶因其工作速度高和自重較輕，可使物料線載荷和牽引構(gòu)件的線載荷較小從而減少整機的尺寸、自重。同時，由于膠帶具有良好彈性，柔韌性，在料斗進行裝載時有減振作用。因采用了高強度鋼絲繩芯膠帶，可使提升機的提升高度及輸送量大為提高，因而鋼絲膠帶斗式提升機具有良好發(fā)展前景。
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